工業CT斷層掃描
工業CT服務背景
在工業活動中，在你身邊是否時常出現如下場景：
1. 需要檢測產品內部的微小缺陷；
2. 需要對內部缺陷進行定位；
3. 需要分析不同斷層的截面缺陷；
4. 需要快速、高效地傳輸和共享產品的3D圖像；
5. 需要做失效分析時，尤其是高附加值產品（等）。
計算斷層掃描技術(CT)將成為你解決上述需求的一個理想解決方案。CT技術用X射線對樣品進行掃描，射線穿透工件后到達探測器，形成影像。掃描過程中，樣品會旋轉360°，探測器在樣品旋轉過程中不斷保存圖片并上傳到重建電腦中，電腦通過軟件算法把二維圖片重建成3D圖像。通過專業的分析軟件，對3D圖像進行分析，保存。
工業CT服務內容
一、按檢測目的分類
孔隙率檢測、缺陷或夾雜分析、壁厚分析、失效檢測、尺寸測量、3D對比、3D建模等。
二、按可檢樣品分類
1. 焊縫、鑄件；
2. 金屬及其合金、非金屬材料；
3. 塑料、陶瓷、復合材料、電子產品、醫療器械；
4. 汽車零部件（鋁鑄件：缸蓋、變速箱殼體、各種凸輪軸瓦蓋、轉向系統中的各種支架；焊接件：零部件的焊接；小型部件：連機器，控制盒等）。
我們的優勢
我們擁有GE的CT掃描設備，配置先進；
我們的檢測精度高，可高達納米級；
我們的檢測會使用微米及納米雙射線管，檢測方案更優；
我們擁有經無損檢測行業認可的檢測人員CT資質。
工業CT案例分析
· 工業ct掃描案例分析
常見問題
CT掃描的精度如何？
CT掃描精度取決于樣品所能放大的倍數，也就是樣品尺寸的大小，樣品尺寸越小，放大倍數越高，精度越高。
各材料所能檢測的*大尺寸是多少？
1. 240kV射線機所能穿透Al*大累積70mm，Fe、Cu等*大厚度10mm，塑料*大累計厚度200mm。密度越大所能穿透厚度越小。
2. 450KV射線機所能穿透Al*大累計150mm，Fe、Cu等*大厚度50mm，塑料*大累計厚度400mm。密度越大所能穿透厚度越小。
CT與其他射線技術的區別？
CT以外的射線檢測技術，是把工件全厚度重疊投影在一張底片上，無法分清各部分結構。工業CT是工件的分層斷面圖像，可給出工件任一平面層的圖像，可以發現平面內任何方向分布的缺陷，它具有不重疊、層次分明、對比度高和分辨率高等特點。
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