壓力管道焊接工藝評定-管道焊縫質量檢測
壓力管道是指所有承受內壓或外壓的管道，無論其管內介質如何。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制和制止流體流動的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。
焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質量的一個重要環節。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術準備工作中一項不可缺少的重要內容。
焊接工藝評定檢測范圍：
1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。
2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢*氬弧焊，熔化*氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。
3、從事制造、安裝或檢修工作的企業。
焊接工藝評定流程：
編制和下達焊接工藝評定任務書—編制焊接工藝評定方案—焊制試件和檢驗試件—編制焊接工藝評定報告—根據焊接工藝評定報告編制焊接作業指導書(或稱焊接工藝卡)。
焊接工藝評定項目：
1.試驗準備
在預焊接工藝規程批準后，進行焊前的準備工作
2.試件施焊
焊前準備工作完畢，由施焊人員根據預焊接工藝規程進行施焊，同時，技術人員負責對施焊過程進行記錄。
3. VT外觀檢測：
試驗目的：檢查焊縫表面有無缺陷。
試驗方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。
4.無損檢測：
試驗目的：檢查焊縫表面和內部有無缺陷。
試驗方法：表面缺陷-磁粉檢測(MT)滲透檢測(PT)
內部缺陷-超聲探傷(UT)射線探傷(RT)
5.實驗室檢測項目：
拉伸測試，彎曲測試，沖擊測試，硬度測試，低倍金相測試
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